CERCLE DE DEMING: ETAPES, AVANTATGES, DESAVANTATGES I EXEMPLE - DUDAS - 2025

El cercle de Deming és un mètode iteratiu de gestió, amb la finalitat d'obtenir la millora contínua d'un producte, procés o servei en una organització. El primer que s'ha de tenir clar és la presa de consciència, tant de la gerència com dels empleats, a adoptar la mentalitat d'un millorament continu.

Aquesta mentalitat de millorament serà la base per poder aconseguir augments significatius en l'eficiència i la productivitat. La posada en pràctica d'aquest model parteix de la identificació d'esdeveniments susceptibles de millora i de l'establiment dels objectius a assolir.

Posteriorment es donen els processos de planificació i execució de les activitats, verificació dels resultats i presa d'accions sobre el que s'ha après. Aquest cercle, popularitzat pel Dr. WE Deming, considera que la gestió de rendiment ha d'estar integrada a les activitats operatives.

D'aquesta manera es contribueix a millorar notablement la productivitat de l'empresa. La implementació d'aquest mètode sistemàtic aporta a la companyia una reducció dels costos operacionals. A més, optimitza la productivitat, incrementa la participació en el mercat i augmenta la rendibilitat.

etapes

planificar

La fase de planificació implica investigar el que està succeint. Es determinen les causes i s'identifiquen les possibles solucions, per tal d'afegir millores a el procés.

Per desenvolupar aquesta fase és important tenir clar quins tipus de resultats es desitgen; així es pot orientar el procés al voltant de l'abast d'aquesta meta.

Aquesta etapa de l'procés es pot dividir en dues parts. En primer lloc, cal delimitar el problema, en l'estat actual en què es troba.

Després es requereix fer un pla per solucionar-ho. No només han d'incloure els canvis que desitgen realitzar-se, sinó també una estratègia d'implementació pas a pas.

fer

En aquesta fase es posa en pràctica el planejat en l'etapa anterior. En general es fan proves a petita escala i, de ser efectiu, s'implementa a nivell macro.

Això implica no només fer el canvi per acabar així el procés, sinó també la necessitat de supervisar-contínuament mentre es porta a terme, registrant la major quantitat de dades sobre l'estratègia que s'està prenent.

La recopilació sistemàtica i objectiva brindarà l'evidència necessària per determinar si realment funciona o no el canvi executat.

verificar

Després que la prova s'ha posat en pràctica per un temps, llançarà la suficient informació sobre com va afectar el canvi proposat a el problema.

Aquesta informació s'ha d'analitzar i els resultats mesurar-se, per comparar-los amb els resultats esperats i veure les similituds o diferències entre aquests.

Donar un seguiment als resultats permetrà provar la validesa de el pla, buscant senyals de progrés i èxit, o problemes i àrees que necessitin ser millorats.

actuar

Si la solució plantejada va lliurar alguns resultats significatius i és rendible, es pot implementar. En cas contrari, és recomanable investigar una altra via per solucionar el problema o identificar una solució més factible.

En aquesta fase es pot fer servir l'aprenentatge generat per tot el procés per ajustar l'objectiu, canviar els mètodes, reformular una teoria completament o ampliar el cicle d'aprenentatge.

És important recordar que aquest pas és nominalment l'últim, però no és el final de l'procés. Si cal, el cicle ha de repetir una i altra vegada fins que es trobi una millora constant; això ajudarà a impulsar la cultura de millorament continu.

avantatges

- El caràcter iteratiu de l'cercle permet una atenció continuada per millorar la qualitat.

- Com que tots formen part de l'procés general, es produeix un sentiment d'integració que afecta positivament a tota l'organització.

- La seva aplicabilitat és il·limitada. A causa que el cercle de Deming és una metodologia dividida en quatre passos ben delimitats, és ajustable a qualsevol tipus d'objectius i situacions.

- Pot emprar-se tant en la resolució de problemes de lideratge empresarial com en els processos de fabricació de productes, corresponents a l'àrea de producció i control de qualitat.

- Permet que una empresa provi a petita escala el canvi que desitja implementar abans de gastar en algun mètode que pogués no funcionar o requerir un ajust.

- Després que es verifica i analitza amb èxit un nou mètode de procés, l'empresa pot estendre la seva aplicació a altres departaments, amb la garantia que proporcionarà els beneficis esperats.

desavantatges

- Funciona millor quan les condicions són perfectes, sense tenir cabuda aquelles variables que puguin sorgir durant el desenvolupament de el projecte.

- Podria no ser l'enfocament adequat per enfrontar una emergència, ja que amb els quatre passos que s'han de complir l'avanç sol ser lent. El cercle és més metòdic que altres plans operatius, el que ho fa ineficient si es necessita implementar una acció ràpida.

- Un projecte pot romandre massa temps en les primeres etapes, analitzant la situació a la qual es va a aplicar. L'excés d'anàlisi és una forma efectiva de matar un projecte. Si bé el cicle permet una planificació acurada, el treball real només es produeix en la fase d'acció final.

- Sovint el resultat final queda relegat a el procés. En una organització els processos són importants, però són els resultats els que faran tangible els beneficis de l'canvi implementat.

- En cadascuna de les etapes d'aquest cercle es fa gran èmfasi a la feina en equip. Això dificulta enormement l'avaluació de l'rendiment individual dels treballadors.

exemple

L'empresa ABC desitja produir major quantitat de menjadores de plàstic per a gossos.

planificar

L'informe de producció assenyala que un alt índex d'envasos surten amb defectes, la qual cosa representa pèrdues per a l'empresa.

Això es complementa amb l'informe de qualitat per a aquest departament, indicant un important descens en el nombre d'articles que compleixen les condicions òptimes per a la seva comercialització.

Per solucionar això, s'ha proposat coordinar un curs de capacitació per al personal operari sobre el maneig efectiu de les màquines de producció.

fer

Es va organitzar un curs de capacitació teoricopràctic per al personal que fa servir la màquina número 2, d'un total de tres maquinàries que té l'empresa.

Una vegada conclòs el taller, els operaris es van incorporar a les seves tasques habituals dins de la companyia.

verificar

Els resultats van llançar un increment de l'40% en el volum de producció de la màquina número 2, a l'comparar-lo amb el volum registrat per aquesta màquina abans de la capacitació del seu personal operari.

actuar

En vista de les millores en la productivitat de l'procés de producció per l'augment en la quantitat de productes acabats, es va decidir estendre el curs de capacitació a el personal operari que maneja les altres dues màquines.

referències

1. Paul Arveson (1998). The Deming Cycle. Balanç score card institute. Pres de: balancedscorecard.org.
2. Wikipedia (2018). Pres de: en.wikipedia.org.
3. ASQ Learn about quality (2018). Pla-do-check-act (PDCA) cycle. Pres de: asq.org.
4. A l'Bondigas (2018). Weaknesses of the Deming Cycle. Small business - Chron. Pres de: smallbusiness.chron.com.
5. Luanne Kelchner (2017). PDCA Benefits. Bizfluent. Pres de: bizfluent.com.
6. Nayab N. (2013). Exploring the Uses of Pla-Do-Check-Act (PDCA) Cycles. Bright hub project management. Pres de: brighthubpm.com.