- Comparació amb altres sistemes de producció
- Característiques
- Reducció de el cost dels processos
- Demanda no contínua
- Sistema per empenta
- Mida de el lot
- Canvis en el producte
- Canvi lent en les màquines
- Major espai físic
- avantatges
- Varietat de productes
- avantatges econòmics
- desavantatges
- Temps d'inactivitat
- exemples
- cas Toyota
- referències
El sistema de producció per lots és un mètode de fabricació on els productes es fabriquen per grups o quantitats específiques, dins d'un marc de temps. Un lot pot passar per una sèrie de passos en un gran procés de fabricació, per així fer el producte final desitjat.
La producció per lots s'utilitza per a molts tipus de fabricació que poden necessitar quantitats més petites de producció d'una vegada, per garantir estàndards de qualitat específics o canvis en el procés.
Font: pixabay.com
Aquest sistema de producció també es coneix com a producció discontínua, perquè s'acumula el material davant de cada un dels processos de producció. Cadascun dels passos en el procés de producció s'aplica a el mateix temps a un lot complet d'articles. Aquest lot no es mou a la següent etapa de l'procés de producció fins que es realitza tot el lot.
Comparació amb altres sistemes de producció
En aquest sistema, en lloc de fabricar articles contínuament o de forma individual, la manufactura es mou en grups o lots.
És diferent a la producció en massa o als mètodes de producció contínua, on el producte o procés no necessita ser revisat o canviat amb tanta freqüència o tan periòdicament.
Tant la producció per ordres com la producció per lots són de naturalesa similar, excepte que en la producció per lots la quantitat de producte fabricat és comparativament més gran.
La fabricació per lots s'usa tradicionalment en companyies que han implementat la filosofia de fabricació esvelta.
Característiques
Reducció de el cost dels processos
El sistema de producció per lots s'utilitza per disminuir el cost per hora de cada un dels processos, considerant que com més gran sigui la quantitat de peces produïdes per un procés determinat, més es redueix el cost per hora.
No obstant això, no té en compte els temps inactius a causa de la manca de material i l'acumulació d'inventari en procés.
Demanda no contínua
Aquest mètode de producció pot efectuar-se quan la demanda no és prou extensa o periòdica com per iniciar un sistema de producció que es basi en el flux d'una sola peça.
En aquestes situacions, es busca aconseguir una mida òptima de lot de producció per rendir a l'màxim els recursos necessaris i les matèries primeres, i que la demanda d'el client es satisfaci, disminuint a l'màxim l'inventari actual.
Sistema per empenta
El sistema de producció per lots és un sistema de fabricació per empenta; és a dir, el següent procés prendrà el producte quan finalitzi el procés preliminar i prendrà el que s'hagi produït.
El procés de producció des del darrere va empenyent la producció, sense considerar el ritme de producció que tinguin els processos posteriors.
Les màquines estan en l'ordre cronològic directament relacionat amb el procés de fabricació.
Mida de el lot
La mida de el lot hauria de ser el més petit que sigui possible, establint un compromís entre l'ús de l'operador o de la màquina, i l'acumulació de l'inventari.
Quan és massa gran la mida de el lot, augmenten els temps de cicle, perquè hi ha massa temps d'inactivitat i de transport innecessari de l'inventari.
Canvis en el producte
El mètode de producció per lots s'utilitza perquè es pugui realitzar qualsevol canvi o modificació transitòria en el producte, en cas de ser necessari, durant el procés de fabricació.
Per exemple, si un producte necessités un canvi sobtat en el material o alguns detalls canviats, aquest es pot fer entre lots.
Això és diferent a la producció d'acoblament oa la producció en massa, on aquests canvis no es poden realitzar fàcilment. El temps entre els lots es denomina temps de cicle. A cada lot se li pot assignar un número de lot.
Canvi lent en les màquines
Els canvis que es necessiten per adequar la màquina a un tipus de producte o un altre solen ser lents. És per això que s'utilitza cada canvi per produir peces d'un determinat tipus.
Per tant, el sistema no és molt flexible, perquè no permet la producció a el mateix temps de diversos models de productes.
Per aquesta raó, és molt difícil treballar sota demanda amb aquest sistema de producció, i generalment es produeix per tenir estoc.
Major espai físic
Les companyies que usen la producció per lots requereixen grans instal·lacions per acumular l'inventari en procés. A el fer-ho, aquest inventari corre el risc de perdre, trencar-se o provocar accidents de treball.
De la mateixa manera, es requereixen també grans magatzems per guardar el producte acabat a l'espera de ser lliurat a client.
avantatges
- A causa de la fabricació en lots més petits, la producció per lots és bona per al control de qualitat. Per exemple, si hi ha un error en el procés, es pot solucionar sense tanta pèrdua, en comparació amb la producció en massa.
- Funciona bé quan es necessiten petites sèries de producció, com les botigues de dolços, que hornean només les galetes que es necessiten.
- Té sentit quan la demanda d'un producte no és suficient per mantenir dedicada una màquina o un procés de producció treballant contínuament.
Varietat de productes
- La companyia que l'utilitza pot tenir una varietat de productes en lloc d'un sol tipus, de manera que brinda a el client una opció més àmplia i, per tant, una major possibilitat de venda.
- És ideal per a comandes personalitzats o estacionals, o elaboracions de prova d'un nou producte.
- Permet utilitzar un sol sistema de producció per fer diferents articles de temporada.
- La companyia redueix el risc de concentrar en un sol producte, produint una varietat de diferents productes de la mateixa mena.
- Té la flexibilitat de produir una diversitat de diferents productes, o de variants de productes diferents.
avantatges econòmics
- Pot estalviar diners, a l'prendre menys riscos per a plans i productes més nous. Com a resultat, això permet poder canviar o modificar la fabricació per lots segons les necessitats de l'empresa.
- És més econòmic produir un lot complet en lloc d'un sol producte, ja que les màquines es poden utilitzar de manera més efectiva.
- Requereix una baixa especialització dels empleats, ja que només coneixen el procés en el qual treballen.
- Generalment té menors costos de capital.
desavantatges
- Si un prototip té un error, la resta dels mateixos productes tindran aquesta falla, ja que la màquina ho replica exactament. Això fa perdre un temps valuós i la pèrdua de materials és costosa.
- Els lots més petits necessiten més planificació, programació i control sobre el procés i la recopilació de dades.
- Es requereix mà d'obra per moure els elements d'una etapa a una altra de l'procés per lots, a més de la mà d'obra requerida per a la fabricació per lots.
- El sistema de producció no és molt flexible, al no poder adaptar-se a la demanda de client.
- Les matèries primeres i els recursos no s'utilitzen de forma prou òptima, perquè hi ha nombroses parades en espera per al següent lot.
Temps d'inactivitat
- El principal desavantatge de la producció per lots és que hi ha un període de temps d'inactivitat entre els lots individuals, durant el qual es canvia la configuració de la maquinària. Això fa que la productivitat s'aturi per complet.
- L'equip de producció ocupa molt espai. Quan està inactiu, aquest espai no s'està utilitzant per guanyar diners.
- Reconfigurar el sistema de producció per produir alguna cosa diferent resulta en temps d'inactivitat. En llenguatge de manufactura esvelta, aquests són recursos que es malgasten.
- Si el producte es canvia o es modifica constantment al llarg de el procés, també pot costar un temps d'inactivitat.
- Els temps de parada augmenten, i amb això els costos de producció.
exemples
Els bufadors industrials, motors elèctrics, eines, i impressió de llibres i empaquetatges es realitzen generalment per sistema de lots.
Per a algunes situacions i productes, la producció per lots és l'únic mètode realista. En una botiga local de sandvitxos, preparen les galetes per a cada dia deixant caure trossos de massa sobre les safates de galetes i col·locant les hojuelas en un forn.
El subministrament de galetes fresques per a un dia està disponible en forma de lot, en poc temps. En aquest cas, coure en petits lots té sentit, perquè es necessiten petites quantitats de producte fresc.
Si una empresa ven grans quantitats de galetes en caixa amb una llarga vida útil, el processament per lots pot no ser l'opció més eficient.
En el seu lloc, podria preferir-una combinació de procés per lots i continu: la massa es barreja en lots, mentre que les galetes es formen, s'enfornen i s'empaqueten en un procés continu.
cas Toyota
Minimitzar el temps que es perd per la configuració i el canvi és clau per optimitzar aquest sistema de producció.
Els mètodes de manufactura esvelta recomanen per a aquest problema completar la major quantitat possible de la feina de canvi abans de el temps d'inactivitat. Això s'anomena canvi d'encuny en un sol minut.
L'objectiu és minimitzar el temps de canvi tant com sigui possible, i després continuar buscant formes de disminuir-encara més.
Per exemple, amb el sistema de producció de Toyota, portava de 12 hores a tres dies canviar les matrius de l'estampat de metall utilitzades per fabricar les carrosseries d'automòbils.
Això es va reduir a només 90 minuts mitjançant l'ús d'equips de posicionament de precisió. Aquesta va ser una gran millora, però no es van aturar allà: un major refinament de l'procés va reduir el temps de canvi a només deu minuts.
Aquestes matrius de l'estampat de metall pesen diverses tones i requereixen un posicionament dins d'una tolerància d'un mil·límetre. El temps per al canvi en Toyota va poder reduir-se de tres dies a només deu minuts, el que va millorar molt l'eficiència del seu sistema de producció per lots.
referències
- WikiLingue the free encyclopedia (2019). Batch production. Pres de: en.wikipedia.org.
- Graphic Products (2019). Batch Production. Pres de: graphicproducts.com.
- Lore Central (2019). Batch Production System Advantages and Disadvantages. Pres de: lorecentral.org.
- Nikhita Bagga (2013). Batch Production. Get Revising. Pres de: getrevising.co.uk.
- Mba Skool (2019). Batch Production. Pres de: mbaskool.com.
- Knowledgiate (2017). Batch Production System. Pres de: knowledgiate.com.