- definició
- procés
- Inicis de l'procés
- Tipus de cilindratge
- Cilindratge entorn
- Cilindratge de planxes
- Cilindratge de xapes
- referències
El cilindratge es tracta d'un procés de tall per reduir el diàmetre d'una peça metàl·lica perquè sigui més llisa, compacta o fina eliminant el material sobrant d'una manera controlada.
En els processos industrials, la producció d'elements metàl·lics ha evolucionat en recerca de mètodes per perfeccionar aspectes com ara la forma i l'acabat; a fi d'aconseguir les dimensions i superfícies ideals dels productes requerits amb el mínim de falles / errors.
Figura 1. cilindratge al voltant. Font: Pixabay.com
Aquest acabat geomètric ha generat un gran impacte des dels seus inicis, ja que s'aplica a peces metàl·liques i serveix per a la millora de el suport estructural i l'aspecte aerodinàmic de vehicles i la seva forma arquitectònica.
Algunes aplicacions de l'cilindratge s'orienten cap a la fabricació de contenidors circulars (sitges) per emmagatzemar productes o en l'elaboració de peces mecàniques per a vehicles i canonades entre d'altres.
En aquest article es presenten els aspectes més essencials de el procés de cilindratge, partint des de la seva definició fins als diferents tipus, a més de la descripció general de l'procés.
definició
Des d'un enfocament acadèmic, el cilindratge es defineix com un procés realitzat en el torn amb la finalitat de reduir els diàmetres de la barra d'el material treballat.
En un altre ordre d'idees, el procés de cilindratge és l'operació amb què es dóna forma (segons mesures) a un cilindre de revolució. A més, refereixen alguns autors que quan es realitza a la part interna de la peça, el procés s'anomena cilindratge interior, mandrinat o perforat.
També el cilindratge és definit com un procés que es realitza per mitjà de corrons, per donar concavitat a planxes d'un determinat gruix i la capacitat depèn de el diàmetre dels rodets.
En resum, el procés de cilindratge consisteix en una operació mecànica la finalitat del qual és donar forma cilíndrica i concavitat a planxes fins a aconseguir que formin un cercle a l'unir-se en els extrems i / o el tall de materials formant figures circulars.
procés
La tasca d'una màquina cilindradora consisteix en un mecanisme capaç de generar moviments de rotació entre rodets CORBADORS o elements de desplaçament per a tall i reducció de material. Això permet fabricar cilindres o acabats cilíndrics amb diferents diàmetres i angles radials.
Les màquines cilindradoras posseeixen un motor que acciona a través d'electricitat que comunament s'acobla a un sistema de transmissió mecànica que permet disminuir o augmentar la velocitat en funció de l'tipus d'element a fabricar, modelar i / o tallar.
El procés de cilindratge es desenvolupa bàsicament en el torn i depèn de l'acabat que es realitzarà, ja sigui a diàmetre constant o variable (perfilat, cònic, arrodoniment o aixamfranat, entre d'altres). També el procés depèn de la zona (exterior o interior).
Per efectuar aquestes operacions de cilindratge en el torn es procedeix a situar l'eina de tall i la peça de tal manera que tots dos formin un angle de 90º, tal com pot observar-se en la figura 1, mentre el carro es desplaça de manera paral·lela a la peça al llarg de tot el moviment d'avanç.
En el procés de cilindratge de planxes, s'utilitza un conjunt de rodets que flexionaran una petita porció de la xapa provocant deformacions controlades al llarg de la mateixa fins a aconseguir una secció corba. És utilitzat per generar grans diàmetres.
Inicis de l'procés
En els seus inicis, els diferents tipus de cilindratge es duien a terme de forma manual, ja que les maquinàries tenien limitacions per generar productes amb acabats de qualitat, requerint-grans inversions i la pèrdua de matèria primera.
Però des que va evolucionar el procés d'automatització, aquests mecanismes s'han anat estenent a diferents àrees de producció industrial, el que va permetre un major rendiment en la producció, optimitzant així l'ús de la matèria primera.
A través dels processos de cilindratge automatitzats també s'ofereixen productes que compleixen els estàndards de qualitat i la seva aplicabilitat s'estén fins a l'elaboració de maquinàries i elements metges, ja no només utilitzant com a base el metall, sinó també altres matèries primeres.
Tipus de cilindratge
Els tipus de cilindratge estan directament relacionats amb l'equip que s'està utilitzant i la mecànica de l'procés, conformant els quatre tipus de cilindratge més reconeguts: cilindratge entorn, cilindratge de planxes, cilindratge de xapes i cilindratge de perfils.
Cilindratge entorn
Consisteix en la utilització d'eines de tall subjectades a un suport que es mou longitudinalment per donar forma circular a un tros de material que, en gran percentatge, és de tipus metàl·lic.
Per realitzar aquest tipus de cilindratge, s'han de situar l'eina i el carro transversal formant un angle de 90º (perpendicular), desplaçant paral·lelament al llarg de la peça en la mesura que avanci.
Generalment, els processos de cilindratge també s'orienten cap a la formació de forats interns (mandrinatge), utilitzant l'eina de l'entorn per aconseguir més qualitat i precisió pel que fa a l'diàmetre intern desitjat per a la peça.
Cilindratge de planxes
Es fa servir per donar concavitat a planxes d'un determinat gruix introduint-les entre els rodets de la cilindradora per donar-li el diàmetre que es desitja.
Quan la planxa passa entre els rodets, aquests s'alineen de manera que generen el radi de curvatura requerit en les especificacions. En els casos d'excedir la capacitat de la màquina, es realitza el cilindratge per parts.
Cilindratge de xapes
Aquest procés es realitza generalment de manera automàtica i contínua, de manera que requereix de poca mà d'obra. Consta de dues fases: laminació en calent i laminació en fred.
Inicialment s'utilitzen pistes calents de cilindratge molt llargues i amples sobre les quals s'han disposat trens de laminació, màquines i forns de reverber per reescalfar, així com una guillotina per a tall d'irregularitats.
Després es sotmet a un procés de refredament on s'utilitzen eines per millorar l'acabat final, en funció de les especificacions sol·licitades.
En els diferents tipus de cilindratge també es pren en consideració l'estimació dels errors, els quals s'han aconseguit minimitzar en la mesura que es perfeccionen els equips i procediments.
referències
- Altintas, I. (2012). Manufacturing Automation: Metall cutting mechanics, machine tool vibrations, and CNC Desing. University of British Columbia. Second Edition: p.4.
- Hernández, L. (2019). Influència de la velocitat d'avanç i la lubricació en l'acabat superficial en un procés de cilindratge. Àrea d'Innovació i Desenvolupament, SL, p.10
- Pujadas, A. i Torre, F. (2005).Execució de Processos de Mecanitzat, Conformat i Muntatge. Edicions Paranimf, SA2da. Edició: pp.266-267
- Zamorano, S. (2013). "Línia de Producció de Processament de Acers". Tesi de Grau. Facultat de Ciències de l'Enginyeria. Universitat Austral de Xile
- Càtedra Balcaza Disseny Industrial-FADO-UNA. Transformació per conformadors Transformació Primària.
- Leyensetter, A. i Würtemberger, G. (1987). Tecnologia dels Processos Metal·lúrgics. Editorial Reverte. Reimpressió, abril 2006. p.73.